E-commerce :: Trattamenti - Zincatura a Caldo

Le procedure operative relative al processo di zincatura a caldo sono riconducibili a due fasi principali:

 - la preparazione superficiale dei pezzi da trattare;

 - l'immersione nello zinco fuso durante la quale avviene la reazione intermetallica tra fase solida (acciaio) e fase liquida (zinco fuso). Di seguito riportiamo gli stadi attraverso i quali si snoda il processo:

I manufatti in acciaio sono ispezionati al fine di garantire che siano adatti alla zincatura; vengono appesi ad attrezzature e traverse per mezzo di ganci o legacci d'acciaio.

L'eliminazione degli olii e grassi, deposti sulla superficie durante la produzione e l'assemblaggio dei manufatti in acciaio, si ottiene comunemente usando bagni di sgrassaggio alcalini o acidi.

Il decapaggio in acido serve a rimuovere incrostazioni, ossidi e ruggine presenti su pezzi da sottoporre a zincatura. Il più utilizzato è l'acido cloridrico diluito.

Il lavaggio è molto importante nel processo di zincatura dal momento che prolunga la vita dei bagni di trattamento successivi, riduce la produzione di rifiuti e incrementa il riutilizzo dei sottoprodotti. Dopo lo sgrassaggio ed il decapaggio, l'acciaio assemblato viene dunque lavato-immerso in bagni d'acqua, talvolta riscaldati.

L'azione del flussaggio consiste sia nell'abbassare la tensione superficiale dello zinco liquido favorendo la bagnabilità,sia di consentire un ulteriore decapaggio e la protezione dall'ossidazione che potrebbe causarsi prima dell'immersione nello zinco fuso.

L'essiccazione completa del manufatto permette di ridurre gli spruzzi da metallo nel momento in cui il pezzo viene immerso nel bagno di zinco; viene ottenuta in forni di essiccazione nei quali il calore può provenire dai gas esausti della vasca di zincatura anche se spesso si usano bruciatori supplementari.

I manufatti di acciaio sottoposti a flussaggio vengono lentamente immersi nel bagno di zinco fuso. L'acciaio reagisce con lo zinco fomrnado un rivestimento consistente in una serie di strati di leghe ferro-zinco sovrastata da uno strato di zinco puro, quando le parti vengono ritirate dal bagno. Il tempo di immersione varia da qualche minuto per manufatti d'acciaio relavtivamente poco spessi, fino a 15 minuti per le parti strutturali più spesse.

Dopo l'estrazione dei manufatti in acciaio dal bagno di zinco, lo zinco in eccesso viene rimosso colpendo i manufatti che successivamente vengono raffreddati ed ispezionati. Le piccole imperfezioni della superficie sono riparate ed i manufatti sganciati e preparati per l'imballo. Come protezione contro la ruggine bianca i prodotti possono essere rivestiti di sostanze sigillanti o passivanti.